今年以來，胡家河礦緊扣“協(xié)同增效年”主題，深植“四種經(jīng)營理念”，以全鏈條成本管控為抓手、全要素質(zhì)效提升為路徑、全員參與管理賦能為支撐，精打細算過好緊日子，全力深挖潛在價值，蹚出一條兼具實效性與特色化的高質(zhì)量發(fā)展新路子。

織密全鏈條“防護網(wǎng)” 破解成本難題

面對激烈的市場競爭與持續(xù)攀升的成本壓力，該礦摒棄“等、靠、要”的被動承壓慣性思維，以“主動出擊、精準破局”的進取姿態(tài)，堅持“目標導向、問題導向、結果導向”三位一體原則，精準鎖定成本管理中的短板與薄弱環(huán)節(jié)，精心構建起一張覆蓋全業(yè)務鏈、貫穿全流程的成本管控“防護網(wǎng)”，實現(xiàn)成本管理無死角、無漏洞、無盲區(qū)的“三無” 目標。

全面推行“全員參與、全過程覆蓋、全方位管控”的成本管理模式，嚴把審批流程“關鍵關口”，建立“多層級審核、全流程追溯”閉環(huán)機制，將成本管控責任細化到崗、精準落實到人，對每一項支出進行嚴格核查，堅決杜絕不合理、不必要開支。深入推進內(nèi)部市場化建設，持續(xù)優(yōu)化“模擬庫房”系統(tǒng)，合理資源配置，推動材料從物資超市出庫到井下施工地點使用的全流程動態(tài)管理，并通過班清班結實現(xiàn)材料消耗及庫存動態(tài)實時監(jiān)控，有效提升材料利用率，大幅降低閑置資產(chǎn)積壓率和庫存管理成本。

激活全要素“新引擎” 點燃發(fā)展動能

在創(chuàng)效攻堅的征程上，該礦打破傳統(tǒng)思維“枷鎖”，以立體化、多維度的創(chuàng)新思路為“金鑰匙”，在人力資源優(yōu)化、資產(chǎn)盤活利用、技術改造升級等關鍵領域多點發(fā)力、精準突破，讓每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都成為價值創(chuàng)造的“陣地”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強勁“引擎動力”。

縱深推進設計降本、管理降本、技術降本等重點項目實施，深化定編定員管理，優(yōu)化隊伍結構、調(diào)整勞動組織，做到人崗精準適配、高效協(xié)同作業(yè)，提升人力資源管理質(zhì)量。通過頂煤探查孔技術創(chuàng)新，積極發(fā)揮“一孔多用”效能，實現(xiàn)隱蔽致災因素精準普查、頂煤資源最大化回收，頂煤回收率穩(wěn)定在90%以上。加強物資現(xiàn)場精細化管理，嚴格落實待處置、待報廢和可調(diào)劑分區(qū)管理模式，積極拓展內(nèi)外調(diào)劑渠道，盤活閑置物資原值1413.81萬元。深入開展“三小一練”“五小”創(chuàng)新、修舊利廢等群眾性創(chuàng)新活動，深度挖掘潛藏在生產(chǎn)流程各角落的降本增效空間，讓每一項創(chuàng)新成果都能轉化為實際紅利，全方位釋放創(chuàng)新創(chuàng)效的澎湃活力，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的“活水”。

構建全員參與“同心圓” 凝聚攻堅合力

降本增效絕非“獨角戲”，而是需要全員參與的“大合唱”。該礦按照“突出重點、分步實施、務求實效”的原則，修訂完善《成本效益考核管理辦法》《成本考核管理辦法》，強化分級管理，構建起“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”的作業(yè)成本目標責任體系，將成本指標逐級細化分解至“神經(jīng)末梢”，確保責任落實到具體部門與崗位，使考核機制成為反映工作成效的“晴雨表”和推動工作的“風向標”。

深入開展降本增效合理化建議征集活動，引導全體員工深刻認識降本增效對礦井高質(zhì)量發(fā)展的重要意義，鼓勵大家從大局著眼、從細節(jié)著手，積極建言獻策、貢獻智慧，凝聚群策群力，持續(xù)推進全價值鏈降本增效，促進礦井持續(xù)健康發(fā)展和運營效率穩(wěn)步提升。嚴格落實機電運輸設備“網(wǎng)格化”管理、包機制和點檢制等要求，做細做實設備日常班中檢修、計劃檢修，提高設備巡檢、維保和檢修質(zhì)量，大幅減少設備故障誤時和應急性檢修頻次，為礦井穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)筑牢堅實的設備“保障線”。

下一步，該礦將持續(xù)精準“把脈問診”、科學“對癥下藥”，構建“全員深度參與、全過程嚴格管控、全方位無縫覆蓋”的成本管理體系，深挖內(nèi)部潛能、厚植創(chuàng)效優(yōu)勢，奮力譜寫礦井高質(zhì)量發(fā)展的壯麗篇章。（田磊 張玉明）

編輯：達文娟