商品煤加權平均熱值達5575大卡/千克，塊煤同比增效約180萬元，矸石含煤率降至1.5%以下……今年以來，胡家河礦緊扣“協同增效年”主題，深入踐行“四種經營理念”，始終秉持“煤質是核心競爭力、提質在源頭、增效在全鏈”理念，構建全流程精細化煤質管控體系，以煤質“含金量”成功撬動效益“雙豐收”。

“我們建立了‘礦井—部門—區隊’三級煤質管理體系，嚴格實行‘日統計、周通報、月分析’工作機制，將煤質指標與各科室、區隊績效掛鉤考核，倒逼各級人員抓實抓細煤質過程管控?！痹摰V銷售部負責人介紹道。

年初，該礦重新梳理并修訂《煤質管理辦法》，將含矸率、發熱量、灰分等關鍵指標納入考核范圍，覆蓋井下采掘、地面洗選、銷售發運全鏈條相關崗位，進一步強化獎懲激勵作用。在煤質指標動態監測方面，每天安排專人前往采掘工作面采集煤樣，通過專業化驗設備及時掌握灰分、發熱量、水分等核心指標，確保煤質信息的準確性與時效性。同時，依托在線灰分檢測儀，實現采場毛煤、入洗原煤的自動化檢測與數據共享，讓煤質管控有章可循、有據可依，逐步形成全員齊抓共管、主動提質增效的煤質管理良好態勢。

全鏈發力，筑牢質量根基。在采掘源頭管控環節，該礦堅持提前對采掘工作面煤層賦存條件開展精準勘探與分析，按照“一面一策、一巷一策”原則，提前編制專項規程措施，針對可能出現的煤層變薄、斷層等情況預設應對預案。生產過程中，采用“多循環、少截深”方式調整截割深度，推行“落刀控速+底煤回收”聯動機制，配套落刀推采、四級放煤工藝及注水弱化頂板等技術措施，確保頂煤回收率穩定在90%以上。

與此同時，嚴控煤質考核關，堅持“粗糧細作”理念，進一步強化源頭管控。綜采隊嚴格落實現場煤質管控責任，堅決杜絕工作面割頂、割底操作，同時定期檢查煤流中矸石含量，一旦發現異常立即組織整改；依托在線灰分儀開展實時監控，及時反饋原煤煤質波動信息，同時嚴格落實分裝分運管控措施，確保出礦商品煤質量穩定達標，切實牢牢把握效益提升的關鍵環節。

此外，該礦優化采掘機機載噴霧系統，嚴格執行“停機停水”操作流程，徹底消除“跑冒滴漏”現象，有效降低煤炭水分含量。依托TDS矸石智能干選系統，利用X射線對精煤、黑矸與矸石進行數字化識別分選，進一步降低矸石含煤率，實現降碳、降本、高效利用的目標。選煤廠則通過實時監測精煤灰分、水分等關鍵指標，動態調整洗選工藝參數，持續保障商品煤煤質穩定。

煤質的穩步提升直接帶來了顯著的經濟效益。今年1至10月，該礦混煤平均熱值達5575大卡/千克，塊煤銷量35.01萬噸，同比增產0.96萬噸，增效約180萬元。通過精準把握市場走勢，靈活調整銷售策略，該礦成功構建“以質促銷、以銷促產”的良性循環，真正實現優質煤品“產得出、銷得好、效益高”。

下一步，胡家河礦將持續深化煤質精細化管理，以“定制化生產”精準對接市場需求，加大技術創新投入與監督檢查力度，不斷提升產品附加值，推動礦井實現高產高效發展，讓黑色“烏金”持續煥發金色效益活力。（潘森 王鵬濤）

編輯：達文娟