今年以來，胡家河礦以機電零事故、設備零隱患、保護零失效、電氣零失爆為目標，強化技術培訓、深化隱患排查、細化管理舉措，用好“學、防、查”三字訣，全面提升機電管理標準化水平，為礦井安全高效生產筑牢設備根基。

“學”字當頭，強技能，固根基。為持續提升機電專業人員知識素養和實操能力，該礦將“三基”建設與機電管理深度融合，采用“理論+實踐”雙輪驅動模式，結合職工技能短板量身定制培訓方案，通過PPT專題授課，詳細講解機電設備維護保養要點、常見隱患識別技巧、標準化接線工藝及檢查驗收標準，助力職工精準判斷設備故障、快速處置問題，全面提升分析研判和應急處置能力。依托技能人才實訓基地，運用投影可視化教學，直觀呈現設備操作流程與安全禁忌，即時標注操作誤區、拆解復雜原理，破解面對面講不清、手把手教不會的難題。同時，常態化開展“師帶徒”傳幫帶、技術比武等活動，組織業務骨干登臺授課，聚焦設備防爆性能、接線工藝等核心內容開展實操教學，著力打造“會使用、會保養、會檢查、會排障”的“四會”型機電人才隊伍。

“防”字為主，嚴管理，穩運行。為從源頭防范機電設備“帶病運行”，該礦堅持超前預判、精準管控，嚴格落實設備包機管理制度，優化設備檢修管理體系。結合各區隊機電管理特點及崗位、環境等實際因素，制定科學可行的周期性檢查維護計劃，推行“包點、包機、包責任人、包設備運轉”的四包工作法，將崗位點檢、維護保養責任層層壓實到人，明確機電設備防潮、防淋等日常管護要求，實現一機一人、專人專責，最大限度降低設備故障率。秉持“勤聽運行聲音、勤看外觀狀態、勤摸溫度變化、勤查關鍵部位”的四勤工作理念，以清單化形式詳細記錄設備完好率、運轉情況及維保信息，依據記錄提前開展預防性保養，將安全隱患消滅在萌芽狀態。同時，組織技術骨干開展“蹲點式”檢修幫扶，針對井下設備運行特性精準實施預防性維護，為一線單位提供設備維保“會診服務”，做到隱患早發現、早排除、早處理，筑牢設備安全運行防線。

“查”字發力，除隱患，提標準。針對機電運輸系統點多、面廣、戰線長的實際情況，該礦嚴格落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，緊盯關鍵部位、重點環節，采取零點突擊檢查、網格化巡查、專項整治及班檢、日檢、周檢、月檢常態化檢查等多種方式，實現機電設備系統動態全覆蓋排查，對發現的問題建立臺賬、逐項銷號、動態整改。依托“機語平臺”信息化管理系統，監測、分析安全生產各關鍵環節機電設備運行數據，當設備出現異常報警時，可一鍵獲取預警地點、預警內容及持續時間，實現故障超前預知、精確定位，大幅提升設備預警感知能力。同時，規范建立設備使用記錄臺賬和交接班手賬，強化全過程監督管理，確保關鍵環節、重點部位、薄弱環節有人管、有人抓、有人落實，推動管理制度和技術措施落地見效，持續提高設備利用率、降低故障發生率。

下一步，該礦將全面梳理機電設備運行狀況，強化關鍵設備巡檢維護，深化隱患閉環整改機制，系統推進機電運輸系統優化提升，持續鞏固機電設備管理基礎，為全年安全生產圓滿收官筑牢堅實的設備保障。（朱臻）

編輯：達文娟