2023年，孟村礦以打造國(guó)內(nèi)一流的沖擊地壓災(zāi)害治理示范礦井為目標(biāo)，按照“管理體系健全、采掘部署優(yōu)化、防沖裝備配套、監(jiān)測(cè)預(yù)警有效、局部措施可靠、施工作業(yè)安全”的沖擊地壓防治總體思路，深入推進(jìn)實(shí)施“125678”沖擊地壓防治工作法，不斷健全完善井上下立體防治沖擊地壓技術(shù)體系，取得了良好的治理效果。

優(yōu)化采掘部署，實(shí)現(xiàn)源頭治理。該礦將工作面回采順序由盤區(qū)內(nèi)順序開采調(diào)整為盤區(qū)間跳采，在401104工作面試驗(yàn)應(yīng)用小煤柱開采方式，最大限度地避免巷道和采煤工作面應(yīng)力集中。同時(shí)，將中央大巷DF29斷層影響區(qū)、中央大巷延伸段及403盤區(qū)大巷均由煤層布置調(diào)整為巖層布置，從源頭消除沖擊隱患。

升級(jí)防沖裝備，提高施工效率。該礦建成微震、地音、煤體應(yīng)力、支架工作阻力、錨桿（索）載荷應(yīng)力、頂板離層等監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，形成了井上下立體聯(lián)合監(jiān)測(cè)臺(tái)網(wǎng)，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域采用PASAT便攜式微震探測(cè)儀進(jìn)行CT探測(cè)。同時(shí)，先后引進(jìn)CMS1-4500/55型深孔卸壓鉆機(jī)和智能卸壓鉆機(jī)，實(shí)現(xiàn)360°全方位自動(dòng)化作業(yè)，充分發(fā)揮智能化裝備優(yōu)勢(shì)，施工效率大幅提升。

加強(qiáng)監(jiān)測(cè)預(yù)警，科學(xué)分析研判。為提高沖擊地壓災(zāi)害監(jiān)測(cè)預(yù)警精度，該礦聯(lián)合中煤科工開采研究院共同開發(fā)沖擊地壓災(zāi)害綜合監(jiān)測(cè)預(yù)警平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了多種類型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)接入、存儲(chǔ)、聯(lián)合分析與結(jié)果展示，大幅提高了礦井的監(jiān)測(cè)預(yù)警水平。同時(shí)，堅(jiān)持每天召開防沖分析會(huì)，每周召開沖擊地壓風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)，綜合研判礦井各采掘地點(diǎn)沖擊危險(xiǎn)，制定針對(duì)性防沖措施。

強(qiáng)化局部措施，提升卸壓效果。在采用井下定向長(zhǎng)鉆孔水力壓裂、頂板深孔預(yù)裂爆破、大直徑鉆孔和煤層爆破等局部防沖措施的基礎(chǔ)上，該礦進(jìn)一步豐富卸壓手段，先后開展底板“鉆—爆”聯(lián)合卸壓、大孔徑水力擴(kuò)孔掏槽等現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，擴(kuò)大卸壓范圍，提高卸壓效果。同時(shí)，對(duì)鉆場(chǎng)、硐室等高應(yīng)力集中區(qū)，實(shí)施針對(duì)性強(qiáng)化卸壓，降低沖擊危險(xiǎn)。

堅(jiān)持強(qiáng)支強(qiáng)護(hù)，保證作業(yè)安全。為有效提升巷道抗沖擊能力，該礦推廣使用Φ22mm錨桿、Φ28.6mm錨索、注漿錨桿（索）等高強(qiáng)度支護(hù)材料，構(gòu)造影響區(qū)采用超前預(yù)注漿、29U型棚護(hù)表，建立減沖、抗沖、防沖的分級(jí)防控支護(hù)體系。同時(shí)，在采掘工作面推廣應(yīng)用垛式支架、單元支架、墩式支架等液壓支架加強(qiáng)支護(hù)，巷道抗沖擊能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)，保證了施工作業(yè)安全。

下一步，該礦將持續(xù)強(qiáng)化沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警、分析研判和綜合防治措施，緊跟科技前沿，積極推動(dòng)防沖新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)與應(yīng)用，朝著沖擊地壓防治示范礦井建設(shè)目標(biāo)努力前行。（李海江）

編輯：達(dá)文娟