百日安全行動以來，胡家河礦緊扣“人人講安全、全員抓落實(shí)、履責(zé)控風(fēng)險(xiǎn)、奮力保安全”行動主題，以思想教育、防災(zāi)治災(zāi)、降本增效為著力點(diǎn)，精準(zhǔn)施策、靶向發(fā)力，構(gòu)建起“安全穩(wěn)、效益優(yōu)”的良性發(fā)展格局，交出了一份含金量十足的“雙優(yōu)”答卷。

思想聚力，擰緊“總開關(guān)”

安全是企業(yè)健康發(fā)展的“高壓線”，思想教育則是筑牢安全防線的重要前提。

9月份開始，該礦將形勢任務(wù)教育作為統(tǒng)一思想的重要抓手，以“線上+線下”雙軌并行的宣教形式，進(jìn)一步提升干部職工安全意識。依托微信公眾號線上載體，開設(shè)“百日安全行動”“公司是船，我在船上”專欄，各級干部職工緊扣崗位實(shí)際談安全認(rèn)識、講落實(shí)舉措，目前已連續(xù)刊發(fā)262篇原創(chuàng)內(nèi)容，在職工隊(duì)伍中引發(fā)強(qiáng)烈反響。此外，礦領(lǐng)導(dǎo)相繼下區(qū)隊(duì)、進(jìn)班組專題宣講20余次，覆蓋職工1200余人次，各區(qū)隊(duì)（車間）以“小班化”形式開展宣講46次，并對掘進(jìn)、采煤、運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及防范舉措進(jìn)行專項(xiàng)解讀。

該礦建立常態(tài)化事故案例警示教育機(jī)制，打破傳統(tǒng)“念文件、讀通報(bào)”的傳統(tǒng)模式，選取近年來煤礦企業(yè)同類崗位發(fā)生的事故案例在班前會深度學(xué)習(xí)，綜采隊(duì)、綜掘六隊(duì)等創(chuàng)新開展“案例復(fù)盤會”“傷殘模擬體驗(yàn)”等特色活動，通過場景還原、親身感受讓職工深刻汲取教訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)“一人出事、全員受教，一案警示、全面整改”的教育成效，從思想源頭擰緊安全“總開關(guān)”。

防災(zāi)治災(zāi)，筑牢“防護(hù)盾”

面對水文地質(zhì)復(fù)雜、多種災(zāi)害耦合疊加的挑戰(zhàn)，該礦堅(jiān)持“把隱患當(dāng)事故對待”的原則，構(gòu)建起全鏈條的防災(zāi)治災(zāi)體系，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)精準(zhǔn)管控。

10月中旬，該礦完成《隱蔽致災(zāi)因素普查成果報(bào)告》編制工作，安全管理標(biāo)準(zhǔn)化、災(zāi)害治理精細(xì)化邁上新的臺階。同時(shí)，根據(jù)新版《煤礦安全規(guī)程》要求，對水害、沖擊地壓防治等治災(zāi)體系作了全面修訂，確保災(zāi)害治理源頭可溯、過程可控、結(jié)果可評。

今年以來，該礦瓦斯防治采用“三堵兩注”深孔封孔工藝與“邁步式+樹狀集流式”上隅角埋管技術(shù)，單孔抽采濃度提升50%以上，上隅角瓦斯波動幅度從66.7%降至20%；沖擊地壓治理優(yōu)化長距離裸眼壓裂參數(shù)，將段距縮減至15m、壓裂時(shí)間延長至1h，配套高強(qiáng)度工具串使損耗率降低67%，創(chuàng)下單班壓裂6段紀(jì)錄……在403105運(yùn)輸巷突破長距離煤層鉆孔技術(shù)瓶頸，完成650米“一孔多用”深孔施工，實(shí)現(xiàn)地質(zhì)探查、防沖卸壓、瓦斯抽采“三位一體”治理，單孔瓦斯抽采純量最大增幅達(dá)171%，通過靶向施策、技術(shù)賦能，在防災(zāi)治災(zāi)方面取得一系列突破性成效。

降本增效，激活“新引擎”

秉持“花錢必見效，無效必追責(zé)”原則，該礦以精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新為雙輪驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)安全保障與效益提升協(xié)同共進(jìn)。

“今年煤炭市場形勢不好，我們既要抓好生產(chǎn)進(jìn)度，更要算好成本‘精細(xì)賬’！能省一分是一分。”在該礦綜掘二隊(duì)，今年以來僅刮板、鏈條類核心傳動部件的復(fù)用率就較往年提升25個(gè)百分點(diǎn)，通過修舊利廢節(jié)省材料采購費(fèi)超40萬元，在激活廢舊物資的“二次價(jià)值”的同時(shí)，更蹚出一條“綠色循環(huán)+高效生產(chǎn)”的基層路徑。

該礦持續(xù)深化“12335”庫房管理體系，嚴(yán)格踐行“交舊領(lǐng)新”“有舊不領(lǐng)新”物資管控制度，截至11月庫存金額較上半年下降22.35%，核減重復(fù)采購計(jì)劃300余項(xiàng)，直接節(jié)省資金400余萬元。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，對403盤區(qū)3#、4#聯(lián)巷布置開采，減少巷道掘進(jìn)1880m，節(jié)約費(fèi)用1700萬元。依托技術(shù)創(chuàng)新，完成“頂煤回收率提升裝置”等50余項(xiàng)改造，402104工作面通過優(yōu)化布局增加原煤回收40萬噸，延長可采期一個(gè)月。此外，該礦編制的《內(nèi)部市場化管理“高質(zhì)運(yùn)行、協(xié)同增效”的實(shí)踐案例》成功入選2025年全國煤炭行業(yè)管理標(biāo)桿案例，多項(xiàng)成果獲陜西省“三新三小”創(chuàng)新競賽優(yōu)勝獎，實(shí)現(xiàn)“降本”與“增效”雙向突破。（潘森）

編輯：達(dá)文娟