今年以來，胡家河礦緊扣“強安全、精治災(zāi)、優(yōu)接續(xù)、提質(zhì)量、增效能、促發(fā)展”主線，聚力打造“一通三防”精品工程，持續(xù)提升通風(fēng)、瓦斯、防滅火等系統(tǒng)可靠性，為礦井安全發(fā)展筑牢根基、注入動能。

精品打鉆現(xiàn)場

錨定關(guān)鍵，精筑鉆場精品防線。為進一步提升鉆孔施工質(zhì)量及鉆場管理水平，該礦秉持“開工即達標，完工即精品”的理念，聚焦鉆孔施工、鉆機維護保養(yǎng)、鉆場標準化建設(shè)等核心環(huán)節(jié)，為瓦斯抽采鉆場“量身定制”建設(shè)方案，細化明確94條現(xiàn)場施工標準，從施工前的精準籌備、施工中的過程管控到收尾階段的嚴格驗收，構(gòu)建形成全流程良性閉環(huán)管理體系，打造“標準引領(lǐng)規(guī)范、規(guī)范助推精細、精細鑄就精品”的精品鉆場建設(shè)鏈條，暢通精品鉆場落地的“最后一公里”。截至目前，已累計完成401110回風(fēng)巷4#鉆場、402101回風(fēng)巷1#與2#鉆場、403105運輸巷3#倒車硐室、403105回風(fēng)巷5#鉆場等9個精品抽采鉆場建設(shè)，推動礦井瓦斯抽采工程質(zhì)量實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

精品密閉墻

聚焦重點，打造閉墻安全標桿。采空區(qū)密閉區(qū)域受地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)工況、遺煤分布等多重因素交織影響，一旦出現(xiàn)漏風(fēng)隱患，極易誘發(fā)遺煤氧化自燃。為此，該礦打破傳統(tǒng)施工定式，將質(zhì)量管控貫穿施工全流程，從施工前的精準放線、點位勘定、掏槽清基到閉墻澆筑施工，構(gòu)建起“班組自檢、區(qū)隊核驗、部門聯(lián)合驗收”的三級質(zhì)量驗收機制。同時，自主研發(fā)改進混凝土輸送泵，大幅提升施工效率與澆筑質(zhì)量；引進密閉墻智能監(jiān)測及自動注氮系統(tǒng)，顯著增強采空區(qū)密閉墻的防滅火可靠性與安全防護水平。

“今年以來，我們先后建成402104高抽巷、402102泄水巷、402103回風(fēng)聯(lián)巷等8個精品密閉墻，配套引進4套密閉墻智能監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)采空區(qū)密閉墻8種指標的實時監(jiān)測，累計減少人工投入285人次，大幅降低了人力成本。”該礦通風(fēng)隊隊長王高挺介紹。

精品風(fēng)門

強基固本，優(yōu)化通風(fēng)設(shè)施保障。通風(fēng)系統(tǒng)作為礦井安全“生命線”，該礦本著安全、先進、實用、可靠、經(jīng)濟的建設(shè)思路，持續(xù)加大科技投入力度，在通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化升級上出實招、求實效。超前謀劃、精心組織、周密部署，先后建成3組“自動風(fēng)門”及7個精品調(diào)節(jié)墻，推動礦井通風(fēng)系統(tǒng)實現(xiàn)增安、減阻、提效的實質(zhì)性突破。

該礦以局部風(fēng)筒精細化管理、通風(fēng)設(shè)施規(guī)范化維護與標準化施工為抓手，扎實開展局部通風(fēng)地點風(fēng)筒管理“賽比評”活動，將職工技能提升與標準作業(yè)落實作為提質(zhì)提標的核心要素。同時，制定下發(fā)《局部通風(fēng)地點風(fēng)筒維護補充規(guī)定》《局部通風(fēng)地點風(fēng)筒防護標準》《通風(fēng)設(shè)施管理規(guī)定》等文件，堅持把“定標準、學(xué)標準、用標準、守標準”貫穿礦井通風(fēng)管理全鏈條、全過程，全面夯實通風(fēng)安全管理基礎(chǔ)。

下一步，該礦將持續(xù)深化“精品理念”，把精品標準貫穿礦井安全發(fā)展的全過程、各環(huán)節(jié)，不斷推動技術(shù)創(chuàng)新迭代、管理提質(zhì)升級，讓精品工程成為礦井安全發(fā)展的“壓艙石”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力。（張玉明）

編輯：達文娟