科技創(chuàng)新
四季度以來(lái),小莊礦圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),聚焦成本管理,充分挖掘降本增效空間,通過(guò)實(shí)施涌水自壓導(dǎo)水工程、優(yōu)化鉆孔封孔及連孔工藝、改造提升信號(hào)和操車(chē)裝置、應(yīng)用“以壓代爆”技術(shù),實(shí)現(xiàn)降本增效260余萬(wàn)元。

實(shí)施涌水自壓導(dǎo)水工程。該礦原40302采空區(qū)涌水通過(guò)40302回順、中央輔運(yùn)大巷抽排至盤(pán)區(qū)水倉(cāng),因排水管路使用周期較長(zhǎng),管路日常維護(hù)工作量較大。該礦通過(guò)實(shí)施涌水自壓導(dǎo)水工程,將40302泄水巷排水點(diǎn)回撤,在1#聯(lián)巷里段施工防水墻,預(yù)埋導(dǎo)水管路并引入采空區(qū)涌水,利用巷道高差自壓導(dǎo)流至盤(pán)區(qū)水倉(cāng)。導(dǎo)水前40302泄水巷排水點(diǎn)排水用電為0.675度/方,改造后回撤排水點(diǎn)排水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自壓導(dǎo)水,除去敷設(shè)管路折舊費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、材料費(fèi),該項(xiàng)目累計(jì)節(jié)省費(fèi)用136萬(wàn)元。
優(yōu)化鉆孔封孔及連孔工藝。由于抽采鉆孔與炮頭連接左右偏差大,且回采工作面現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制,拉移防沖支架存在安全風(fēng)險(xiǎn)。為解決這一難題,該礦通風(fēng)部對(duì)瓦斯抽采鉆孔封、連孔工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,孔口更改為DN90連接到DN110波紋管,將法蘭連接更改為鎖緊式連接裝置,優(yōu)化封孔管,減少擴(kuò)孔步驟,累計(jì)完成258個(gè)鉆孔封孔及連孔的工藝優(yōu)化。原抽采鉆孔連孔材料費(fèi)為0.10元,工藝改進(jìn)后每個(gè)孔材料費(fèi)為0.06元;每個(gè)鉆孔封孔劑由6袋減至3袋;原封孔管單孔費(fèi)用為0.10萬(wàn)元,現(xiàn)費(fèi)用為0.08元。該項(xiàng)目累計(jì)節(jié)省材料及人工費(fèi)用30余萬(wàn)元。
改造提升信號(hào)和操車(chē)裝置。該礦副井提升信號(hào)及操車(chē)監(jiān)控裝置布置在提升機(jī)房?jī)?nèi)部,井口安排兩名把鉤工及1名操車(chē)人員,通常安全門(mén)、搖臺(tái)的關(guān)閉、開(kāi)啟信號(hào)由把鉤工發(fā)出,操車(chē)人員執(zhí)行命令。該礦將副井提升信號(hào)及操車(chē)裝置引出至機(jī)房外部后,為一名把鉤工配備遠(yuǎn)程遙控操作裝置,可實(shí)現(xiàn)提升信號(hào)的發(fā)出,安全門(mén)、搖臺(tái)、罐簾門(mén)等操控由一人即可完成。該項(xiàng)目減少信號(hào)房操作人員1名,除去遠(yuǎn)程遙控操作裝置費(fèi)用,該項(xiàng)目累計(jì)節(jié)省費(fèi)用約17萬(wàn)元。

創(chuàng)新應(yīng)用“以壓代爆”技術(shù)。為確?;夭善陂g安全生產(chǎn),該礦在40307回風(fēng)順槽2200m處施工2個(gè)定向長(zhǎng)鉆孔,施工完成后可兼作抽采孔使用,起到“以孔代巷”抽采瓦斯,降低工作面瓦斯?jié)舛?,?shí)現(xiàn)一孔兩用。巷道600m處采用頂板預(yù)裂爆破技術(shù)需要施工240個(gè)鉆孔,總進(jìn)尺10680m,施工鉆孔及鉆孔爆破共需人工889個(gè);而定向長(zhǎng)鉆孔水力壓裂1128m,施工鉆孔及壓裂作業(yè)共需人工197個(gè),可節(jié)約人工692個(gè),除去鉆機(jī)折舊共計(jì)節(jié)約費(fèi)用76萬(wàn)元。(陳杰 梁飛)
編輯:達(dá)文娟


