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大佛寺礦：自制“托輥更換輔助裝置”讓皮帶檢修作業更加安全高效
近日，大佛寺礦針對運輸皮帶日常檢修痛點，廣泛發動職工開展工序優化和小改小革，自主設計制作“托輥更換輔助裝置”，有效破解了皮帶檢修作業難題，實現了安全系數與生產效率雙重提升。
井下工作面皮帶輸送機是原煤運輸的“主動脈”，其穩定運行直接決定著生產的連續性。托輥作為核心轉動部件，長時間不間斷高速運轉，極易出現磨損故障，需每天進行全面排查、及時檢修更換。傳統人工更換托輥模式需2-3名作業人員協同配合，一人用撬杠費力撬起待更換區域皮帶，其余人員快速完成舊托輥拆卸與新托輥安裝，耗時約20分鐘才能完成單根托輥更換，不僅勞動強度大、作業效率低，更存在皮帶回彈擠壓、工具滑落傷人等安全隱患，成為制約檢修作業提質增效的瓶頸。
為破解這一難題，該礦綜采一隊組建創新攻堅小組，結合現場作業實際反復研討、多次試驗，成功設計制作“皮帶托輥更換輔助裝置”。該裝置結構簡潔、實用性強，主要由花籃螺栓、角鐵和鋼板構成：花籃螺栓下部焊接角鐵，可牢牢固定在皮帶架子槽鋼上；中部對稱焊接2根鋼管作為操作把手，方便作業人員旋轉調節；上部焊接鋼板，精準承接并支撐皮帶。作業時，只需旋轉把手調整裝置高度，將其卡入皮帶與槽鋼間隙，再通過把手調高裝置撐起皮帶，1名作業人員即可獨立完成托輥更換全流程，操作便捷高效。
該裝置的投入使用，大幅降低了職工勞動強度，提升了皮帶檢修作業效率，同時從源頭上規避了傳統檢修作業的安全風險，有力促進了礦井安全高效生產。（李夢林）
編輯：達文娟
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