胡家河礦401106智能化綜采工作面，從2022年5月初采初放，到2023年9月安全順利末采，克服各類災害影響，產煤580余萬噸，超額完成了其艱巨而光榮的“使命”。

該工作面所在的401盤區多元災害交織、地質條件復雜，自建成以來可謂“命途多舛”。但胡家河礦直面問題、從不言棄，積極變革、大膽創新，初采初放伊始，面對瓦斯“頑疾”，該礦以“區域治理、局部強化、超前預抽、精準評判、多路防范”的系列防治措施，在高位巖石定向長鉆孔應用“卸－壓－抽”一體化協同治災工藝，使平均瓦斯抽采濃度達到29.5%，較普通定向鉆孔提升4.1倍，實現采空區卸壓瓦斯高效精準抽采，打贏了整個回采過程中的“瓦斯防治戰”。面對礦壓大、微震頻繁的問題，該礦實施了高位地面水平井壓裂措施，建成了“高－中－低”位立體式防沖技術體系，同時在過小煤柱期間采用頂板低位壓裂+底角“壓茬”式強化卸壓方式，使401106工作面微震能量、頻次較401105工作面明顯降低，實現“零沖擊”防治目標。

當“大班次”限員令下發后，該礦大膽摸索、集思廣益、積極優化勞動組織，嚴控危險區域作業人數，通過錯峰班前會、錯峰檢修、錯峰倒班、錯峰交接班等舉措，實現礦井8點班入井人員井口等待時間控制在30分鐘以內，0點班和4點班人員實現直接入井，使交接班時間控制在2小時以內，“大班次”限員成效顯著。另外，積極進行支護改革，以往端頭支護采用打單體+鉸接梁支護方式，每天端頭進行回柱放頂、回梁作業，需要7人協同打設單體27根，加上上隅角與采空區距離較近，導致危險系數高、人工支護困難、支護效率低，這些問題一直制約著礦井安全高效生產。為此，該礦解放思想，反復論證，將2臺ZQ8000-21-37型防沖支架安裝至后端頭替代單體+鉸接梁支護工藝，徹底解決了端頭支護作業勞動強度大、支護難度大、安全穩定性差、維護成本高等系列難題，只需1人監測頂板和周圍環境安全，另1人操作即可完成整個工序，大大降低了勞動強度和危險區域作業人數，提升了支護效率和安全保障水平。

該工作面雖然“體弱多病”，但胡家河礦對其不遺余力進行“強身健體”，令其“茁壯成長”。通過分析回采期間震源在時間、空間上的分布規律，結合支架壓力在線監測數據及周期來壓步距和強度，評估工作面的沖擊危險等級，劃定沖擊危險區域，實時調整推采速度，為強化卸壓、停產檢修等工作統籌安排奠定理論基礎；通過對巷道實施“三區劃分、四級示范、五區定制、五重驗收”定置化管理，不斷美化亮化巷道噴漿段及設備列車硐室各類電氣設備，規范化吊掛電纜管線，實現工作面“三直一平”，于7月份通過礦井標準化二級定級驗收；通過完成數據中心達標升級改造、智能化采掘工作面、智能綜合管控平臺建設等14項智能化項目建設，于8月份通過陜西省能源局煤礦智能化建設驗收，達到陜西省B類智能化煤礦建設標準。

這一年多時間里，401106工作面從“懵懂孩童”成長為“參天大樹”，它消化吸收了500余份隱患整改通知單、100余份風險提醒單、20余場安全分析會、30余場專題部署會，守住了安全底線，確保了標準化作業，完成了煤炭保供的“光榮使命”；這一年多時間里，充滿激情、充滿挑戰、收獲滿滿，圍繞該工作面完成的《井下干霧抑塵裝置設計及推廣應用》《煤礦井下自動限員門禁系統應用》榮獲陜西省企業“三新三小”創新競賽三等獎，11項創新研究成果獲得國家知識產權局授權，實現了營業收入超30億元，全員工效提升10%的同期最好成績。

“道阻且長，行則將至；行而不輟，未來可期。回望來路，不是要陶醉于昨天閃光的腳印，細數榮光，不是想沉湎于往日耀眼的成就，而是為了砥心礪志更好地前行，用更為艱苦、更為堅韌的努力破解難題，打破瓶頸，聚合澎湃之力使胡家河礦安全發展再上一個新臺階。”該礦董事長、總經理張紅衛說道。（姚鵬飛）

編輯：達文娟