今年以來，孟村礦緊緊圍繞公司“掘進工程革命年”部署要求，高起點系統布局，持續優化生產系統和勞動組織，不斷提升掘進循環進度，按下了掘進“加速鍵”，跑出了追趕超越“加速度”。

源頭優化，節流降本增效。該礦堅持源頭治理優化，以“減矸、控水、除雜”為目標，采取煤矸分裝分運、多輪間隔等量放頂煤、工作面層位調整、投運底泄式集中泄水巷、系統聯動管理等方式，實現噸煤利潤最大化。一是創新井下材料運輸新模式，建成403盤區集中料場，服務于周邊三個工作面順槽掘進支護材料的供應，使輔助運輸效率提升30%以上；二是推廣實踐盤區集中泄水巷新技術，有效降低盤區萬噸掘進率22%；三是強推井下“高速公路”建設，今年累計施工大巷瀝青地坪4600m，并在掘進順槽施工半幅地坪、引進雙向膠輪車，同時優化人車及料車發車班次，有效提升運輸效率20%以上，為實現礦井高效穩產打下了堅實基礎。

強基固本，強化質量管理。該礦積極響應公司“掘進工程革命年”部署要求，以“提質量、嚴標準”為工作主線，扎實推進礦井掘進工程質量，從正向激勵、過程分析、結果考核和質量提升出發，結合礦井實際，建立掘進工程質量提升“五位一體”管理體系，通過安監員班評估、部門日排查、周分析、旬調度大屏亮相、月度考核評比，狠抓工程質量提升。同時開展副總師包保管理模式，通過相關負責人帶頭抓、親自抓、持續抓，督促各部門、區隊標準化體系建設達標，確保所有掘進巷道全部達到“四個100%”精品工程質量要求。

創新驅動，引領高質量發展。該礦緊緊圍繞“智能礦井、智慧礦區”建設目標，以科技創新為驅動，以數字化、網絡化、智能化建設為牽引，先后引進雙向運輸料車、長距離噴漿機器人、液壓錨桿鉆機、巷道修復機、管路安裝機、制冷風機等10余套新型設備，實現了科技裝備向現實生產力轉化，礦井安全生產形勢明顯好轉，煤炭產能得到充分釋放，“四化”建設減人提效增安作用日益凸顯。同時，該礦基于綜掘設備與煤巖特性對掘進工藝進行技術革新，充分發揮先進裝備和工藝潛能，針對性實施“分段兩優”“三區梯次支護”等優化措施，使掘進工效達到0.063m/工，與上年同比提升10%。并積極創新和優化采煤工藝，建立401103智能化采煤工作面，實施采煤工作面落刀增產、煤厚寫實、分源梯次放煤等方式，回采工效達到86t/工，回收率與上年同比提升3%，科技創新能力得到大幅提升，為礦井高質量發展提供了強有力的支撐。

砥礪奮進多壯志，追趕超越著華章。下一步，孟村礦將持續深化災害治理、優化生產布局、強化創新支撐，以務實篤行、追趕超越的決心，全力以赴完成全年各項目標任務。(王忠德 孫超)

編輯：達文娟