基層動(dòng)態(tài)
近日，生產(chǎn)服務(wù)中心皮帶機(jī)組件加工車間縱梁自動(dòng)鉆孔機(jī)自動(dòng)碼垛裝置改造完成并投入生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了縱梁自動(dòng)落料和精準(zhǔn)碼垛功能，設(shè)備自動(dòng)化水平顯著提升。
由于該設(shè)備原落料裝置工作時(shí)噪音大，且在料架裝滿后需停機(jī)更換料架，生產(chǎn)作業(yè)不能連續(xù)進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)此問題后，車間技術(shù)人員通過大量設(shè)計(jì)和論證，對該設(shè)備的落料部分進(jìn)行自動(dòng)碼垛升級改造。通過增加V型重力自適應(yīng)降噪托輥輸送裝置、物料定位和檢測裝置、T型數(shù)控桁架碼垛機(jī)械手等，利用12處紅外線位置傳感器反饋縱梁位置信號，由控制系統(tǒng)按程序執(zhí)行各項(xiàng)抓取、傳輸?shù)葎?dòng)作，實(shí)現(xiàn)了縱梁自動(dòng)碼垛功能。同時(shí)，新增加左右兩個(gè)工件儲料倉位，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)收料打包功能，使加工生產(chǎn)過程的連續(xù)性得到保障，生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。
“改造后的設(shè)備還增加了紅外光柵報(bào)警系統(tǒng)和鉆頭自動(dòng)噴霧降溫系統(tǒng)，作業(yè)人員在設(shè)備運(yùn)行期間進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)部位自動(dòng)停機(jī)功能，自動(dòng)噴霧能夠定量定時(shí)對鉆頭進(jìn)行降溫，進(jìn)一步提高了操作安全性和鉆頭使用壽命，降低了易損件成本。”該車間經(jīng)理王瑞鵬介紹道。
該車間將在自動(dòng)化加工和智能化控制技術(shù)等方面持續(xù)加力，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，不斷探索新工藝和新裝備在礦用產(chǎn)品加工上的應(yīng)用，全力保障企業(yè)安全高效生產(chǎn)。（劉皓然 張曉）
編輯：達(dá)文娟
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