今年以來，胡家河礦以標準固根基，用標準促安全，聚焦制約全域標準化的各類難題精準發(fā)力，著力推進靜態(tài)向動態(tài)、精品工程向全域精品、被動創(chuàng)新向主動創(chuàng)新三個轉變，奮力譜寫全域標準化新篇章。

超前謀劃 畫好“路線圖”

該礦以創(chuàng)建國家一級標準化礦井為目標，系統(tǒng)謀劃、統(tǒng)籌布局，制定下發(fā)了《月度全域標準化創(chuàng)建實施方案》，根據安全生產標準化管理體系八個要素十五個專業(yè)，成立了組織機構，進一步厘清了權責邊界和業(yè)務范圍，形成了全員參與、動態(tài)實施、獎懲分明的全域標準化動態(tài)評價模式。按照“一月一主題、一月一重點、一月一提升”原則，打造了黨建文化長廊、井下首個標準化庫房、402101回風巷精品掘進工作面等多項精品工程，現場作業(yè)環(huán)境顯著提升。堅持召開全域標準化工作推進會，每周對各單位標準化創(chuàng)建情況排名、考核，總結分析、協調解決推進過程中遇到的難點、堵點問題。

“我們明確了50余項重點工作，通過倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，做到了全員任務清、責任清、措施清、目標清，推動月度創(chuàng)建和階段進展取得成效。”該礦副總經理宋紅立介紹道。

動態(tài)推進 厚植“強根基”

該礦將全域標準化建設作為推進安全發(fā)展的生動實踐，緊盯人、機、物、環(huán)、管五要素，細化點、線、面責任，常態(tài)化開展高頻次、全覆蓋的動態(tài)檢查，進一步完善風險隱患預防預控排查治理體系，并超前研判、管控不同生產階段、工藝特征等外部因素發(fā)生時存在的安全風險，強化全流程質量管控，確保各類重點工程一次設計、一次施工、一次到位。堅持問題導向，針對性解決礦井瓦斯治理、水害防治等突出問題，確保重大風險動態(tài)受控、重大隱患動態(tài)清零。將全域標準化日常檢查考核納入干部走動式管理，切實做到嚴抓細管、求真務實，為全域標準化縱深推進、穩(wěn)步達標夯實了基礎。按照“項目清單化、任務菜單化”方式，盯牢關鍵工程、關鍵地點、關鍵工序、關鍵人員，讓標準提升更具精準性、針對性。

科技賦能 鍛造“硬支撐”

該礦大力實施數字技術與智能化建設深度融合，全面推進數據互聯、信息互通、實時共享、智能判斷、預警預測，實現數智賦能、用數提效、以智增安，推動“數智胡家河”建設向全域拓展。積極引用新技術、新工藝、新設備和新材料，著力優(yōu)化生產系統(tǒng)，不斷提高巷道施工裝備水平，實現安全高效開采。扎實開展科技攻關“揭榜掛帥”，與中煤科工院士團隊合作開展“深部沖擊地壓巷道支護系統(tǒng)損傷機理與控制成套技術體系”研究項目，實施完成爆破卸壓對圍巖結構、支護系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗、煤巖穿層段“錨－架－充”巷道加固試驗和A4背斜褶曲段“卸壓－薄噴－錨注”試驗研究，進一步摸清深部沖擊地壓巷道支護系統(tǒng)損傷機理，完善礦井防沖支護體系，形成科學、合理、有效的巷道圍巖控制技術體系，確保礦井安全生產。積極應用“電子地圖”系統(tǒng)，安設紅綠燈和醒目的警示標語，規(guī)定十字路口、交叉口等區(qū)域行駛車速，全力打造高于標準、嚴于標準的運輸環(huán)境。

心中有“標準”，行動有 “尺度”。該礦將牢牢牽住全域標準化“牛鼻子”，不斷探索全域標準化新思路、新舉措，為礦井高質量發(fā)展筑牢最堅實的“標準”根基。（田磊）

編輯：達文娟